Dans le blog suivant, vous découvrirez les différents moyens commerciaux par lesquels le bois est livré après avoir quitté la scierie et être arrivé dans les ateliers de menuiserie ou les entrepôts spécialisés.
Contenido
Bois scié : Naturel ou massif versus préfabriqué
Pour commencer, rappelons ce qu’est le bois de sciage.
Les sciages sont tous les bois qui se présentent en pièces entières et qui sont obtenus à partir du tronc de l’arbre. En d’autres termes, le bois de sciage est le produit final du processus d’approvisionnement en bois.
Après l’abattage, l’objectif est d’obtenir des produits prêts à être achetés par les charpentiers et les constructeurs.
Les produits commerciaux les plus courants sont : les planches, les panneaux, les lattes et les moulures. Mais ce ne sont pas les seuls.
En outre, il serait bon que tu gardes à l’esprit que ces produits finis peuvent être polis, c’est-à-dire lissés à l’aide de machines à polir, ce qui augmente évidemment leur prix. Tu peux aussi les trouver non polis ou bruts, qui sont moins chers.
C’est d’ailleurs ainsi que la plupart des menuisiers les achètent, car ils disposent déjà de la machine à polir et d’autres équipements dans leur atelier.
Ci-dessous, nous allons décrire chacune de ces présentations. Mais comme toujours, nous te recommandons de jeter un coup d’œil au blog sur les bases du bois, où nous décrivons les informations techniques clés pour comprendre tout ce qui a trait à ce matériau.
Présentations commerciales du bois naturel
Les bois naturels sont ceux obtenus directement à partir des troncs d’arbres.
Les plus courants sont :
- Les bandes.
- Les planches.
- Feuilles.
- Planches ou planches.
Bande de bois
Qu’est-ce que c’est ?
Le bois d’œuvre est obtenu en découpant une grume en sections plus petites.
En outre, ces pièces peuvent être de forme carrée ou rectangulaire, mais leur taille est toujours inférieure à celle d’une planche.
Dimensions
De manière générale, elles présentent les dimensions suivantes :
- Épaisseur : 3,5-5 cm.
- Largeur : 4,5-6,5 cm.
- Longueur : Elles ne dépassent généralement pas 8 cm de long.
Cependant, en marqueterie, il y a souvent des bandes plus petites.
Remarque : garde à l’esprit que ces mesures ne sont qu’un guide car elles dépendent généralement du fabricant de la pièce et aussi du pays où elles sont commercialisées.
Bois utilisés pour les fabriquer
La plupart du temps, les lattes en bois naturel sont fabriquées avec du bois de pin ou d’épicéa et, dans certains cas, avec du bois de chêne, ce dernier étant plus cher.
Principales utilisations
Elles sont principalement utilisées pour la finition des coins et des recoins, ainsi que pour servir de support à des structures légères telles que des tiroirs.
Planches en bois
Qu’est-ce que c’est ?
Les planches sont des pièces de tailles variables qui sont extraites de la grume abattue.
Dimensions
Les planches ont les dimensions suivantes :
- Épaisseur : 1 à 6 cm.
- Largeur : de 16 à 50 cm
- Longueur : variable, elles peuvent atteindre jusqu’à 2,5 mètres.
Bois dont elles sont faites
Lorsqu’elles sont en bois naturel ou massif, il s’agit généralement de bois de pin et d’épicéa.
Cependant, ils peuvent être fabriqués dans n’importe quel bois.
Principales utilisations
Ces planches reçoivent toutes sortes d’applications, mais elles sont le plus souvent utilisées dans la fabrication de palettes, de meubles, de supports et dans la construction de coques de bateaux, entre autres.
Grande planche en bois
Qu’est-ce que c’est ?
C’est une planche plus grande, parfois c’est l’union de 2 planches collées au bord, c’est-à-dire à son extrémité latérale.
Dimensions
- Épaisseur : entre 7 et 12 cm.
- Largeur : entre 10 et 30 cm.
- Longueur : Varie en fonction de l’usage qui en sera fait mais peut atteindre 4 m de long.
Principales utilisations
En général, ses applications sont très similaires à celles des planches.
Panneaux en bois
Qu’est-ce que c’est ?
L’union de plusieurs planches sur le bord s’appelle un panneau, par conséquent, cette pièce est caractérisée par le fait qu’elle a une grande surface plane.
Cependant, en termes techniques, un panneau est toute grande pièce de bois qui est composée de pièces plus petites.
Ainsi, tu peux voir un panneau composé de placages ou, un panneau composé de planches, etc.
Quoi qu’il en soit, les panneaux les plus courants sur le marché sont ceux qui sont fabriqués à partir de planches et de bandes.
Les dimensions
Souviens-toi qu’il n’existe pas de dimensions uniques, mais la norme est la suivante :
- Épaisseur : entre 3 mm et 19 mm ou 0,3 cm et 1,9 cm.
- Largeur : 2440 mm ou 244 cm
- Longueur : 1220 mm ou 122 cm
D’autre part, les assemblages des pièces sont réalisés au moyen d’assemblages (joints), de collages ou en exerçant une pression sur les surfaces du bois à assembler.
Voici quelques variétés de panneaux en bois naturel.
Moulures et profils en bois
Qu’est-ce que c’est et quelle est leur utilisation ?
Les moulures sont obtenues en moulant des groupes de lamelles pour leur donner un aspect plus raffiné et être utilisées à des fins décoratives sur les plafonds, les portes et les murs.
Pour cela, il faut un bois de bonne qualité car il doit être souple, mais en même temps dur pour que les machines ne le fassent pas craquer.
Les dimensions
- Épaisseur : entre 14 et 27 mm ou entre 1,4 et 2,7 cm.
- Largeur : entre 60 et 120 mm ou entre 6 et 12 cm.
- Longueur : entre 2 et 3 m.
En quelle sorte de bois sont-ils fabriqués ?
Le bois de frêne européen est largement utilisé à cette fin.
Profilés en bois rond
Qu’est-ce que c’est ?
Les profilés sont des pièces de forme cylindrique.
Dimensions
- Diamètre : entre 2 et 50 mm
- Longueur : de 8 à 10 cm.
Bois dont ils sont faits
Tu peux les trouver dans des bois tels que le hêtre et le balsa.
Principales utilisations
Elles ont généralement les mêmes applications que les moulures.
Placages ou feuilles de bois
Qu’est-ce que c’est ?
Ces pièces sont le résultat du déroulage du bois du tronc en le coupant très fin et plat.
Le procédé consiste à faire tourner le tronc sur un tour et à le faire tourner pendant qu’une grande lame tombe sur sa surface. Le bois sort alors en couches très fines ou en tranches de la même longueur que la bûche, formant ainsi une feuille de placage.
Imagine que tu épluches une pomme à l’aide d’un économe ou d’un couteau. La pelure sort en couches très fines, n’est-ce pas ? Eh bien, la même chose se produit avec le bois dans ce processus.
Il faut aussi tenir compte du fait que le processus de rotation peut effacer le grain naturel ou les lignes du bois. Par conséquent, ce procédé n’est utilisé que pour obtenir des placages destinés à recouvrir des planchers ou à des usages plus exigeants.
En revanche, lorsque les placages sont fabriqués à des fins décoratives, le processus ne se fait plus sur un tour mais sur une surface plane, où la lame coupe le bois en fines tranches, protégeant ainsi le dessin naturel du bois.
N’oublie pas non plus que la grande majorité des meubles, des portes ou des parquets ne sont pas en bois massif mais en bois plaqué, c’est-à-dire que leur cadre est construit avec du bois préfabriqué ou des bois moins chers comme le pin et recouvert de placages des bois les plus fins (frêne, chêne, cerisier) qui sont fixés à l’aide d’une colle sous pression.
Les dimensions
- Épaisseur : de 5 à 9 mm.
- Largeur : entre 25 et 40 cm.
- Longueur : de 2 à 3 m.
De quel type de bois sont-ils faits ?
Généralement, ils sont fabriqués avec des bois fins tels que le chêne, le frêne, le cerisier, le châtaignier, etc.
Principales utilisations
Les placages sont utilisés pour recouvrir les sols et les surfaces des meubles. De même, dans la construction des panneaux de contreplaqué, qui sont des panneaux artificiels généralement commercialisés en feuilles ou en rouleaux et qui servent à recouvrir les panneaux de qualité inférieure.
Contreplaqué ou panneau de contreplaqué
Qu’est-ce que le contreplaqué ?
Ce sont des pièces formées par l’assemblage de plusieurs placages collés les uns sur les autres. Ces placages sont collés et posés dans des directions perpendiculaires pour maximiser le joint et la solidité de la pièce.
Dans les panneaux, les caractéristiques telles que la flexibilité, la dureté, la durabilité, etc. dépendent du bois dont ils sont faits.
Par exemple, si nous avons un panneau fabriqué avec du bois de Pawlonia, il sera très résistant au feu car c’est une propriété de ce bois.
En revanche, s’il est fabriqué avec un placage de teck, il sera probablement très résistant à l’humidité.
Le contreplaqué est une pièce de faible densité, il est donc léger et très stable.
En revanche, ces planches sont construites parce qu’elles sont très flexibles, résistantes et ont une excellente maniabilité,
Dimensions
- Épaisseur : entre 5 et 19 mm.
- Largeur : entre 220 et 240 cm.
- Longueur : 120 cm.
Bois dont elles sont composées
Les couches supérieure et inférieure sont faites de bois fin ; le reste peut être de l’épicéa ou du pin.
Utilisations
Ils sont utilisés en moulage afin de réaliser des pièces courbes utilisées principalement dans la fabrication de meubles, de pièces pour les carrosseries de voitures et l’élaboration de portes.
Produits en bois préfabriqués ou artificiels
Nous allons maintenant parler du bois préfabriqué ou artificiel qui, contrairement au bois naturel, est obtenu en usine à partir de mélanges de chutes de bois naturel.
On utilise pour cela des matériaux tels que les suivants :
- L’écorce de l’arbre.
- Les branches.
- Les copeaux de bois (matériau résiduel sous forme de feuille incurvée résultant du processus de rabotage du bois).
- La sciure de bois.
- Le plastique
- Les liants chimiques.
Avant de continuer, clarifions certaines choses, car, bien que le bois préfabriqué soit de qualité inférieure par rapport au bois naturel, cela ne signifie pas que tout est désavantageux avec ces bois, puisque, par exemple :
- Ils sont beaucoup moins chers que le bois naturel et peuvent être recyclés, ce qui peut contribuer à diminuer la demande de bois naturel.
- La plupart du temps, il est plus facile de travailler avec du bois préfabriqué car il est plus malléable que le bois naturel. De plus, si tu l’abîmes au cours du processus, il sera beaucoup plus facile et moins coûteux de recommencer que si tu avais un morceau de cèdre solide, par exemple.
- Ceux qui travaillent avec du bois préfabriqué évitent d’avoir à le traiter avec des vernis et des pesticides puisqu’ils sont déjà traités en usine.
Enfin, rappelle-toi que chaque pièce que l’on peut fabriquer avec du bois naturel a son équivalent en bois préfabriqué, c’est-à-dire qu’avec ces bois on fabrique aussi des planches, des madriers, des planches, des placages, etc.
Voyons maintenant quelles sont les formes les plus conventionnelles de bois préfabriqué.
Planches préfabriquées
Ces pièces sont analogues aux planches naturelles mais en bois préfabriqué. Elles sont généralement fabriquées à partir de sciure ou de copeaux de pin et d’épicéa. Cette sciure est compactée en blocs et, une fois sèche, elle est divisée en planches de la taille requise.
Blocs de bois
Qu’est-ce que c’est ?
Un blockboard n’est rien d’autre que l’union de plusieurs bandes collées par son bord, c’est-à-dire par ses extrémités latérales.
Dimensions
- Épaisseur : ce dont tu as besoin.
- Largeur : 240 cm.
- Longueur : 120 cm.
Utilisations
Ce type de carton est largement utilisé dans la fabrication de meubles.
Panneau multicouche
Qu’est-ce qu’un panneau multicouche ?
C’est un panneau composé de plusieurs panneaux stratifiés.
Dimensions
- Épaisseur : 8 à 30 mm.
- Largeur : 120 cm.
- Longueur : 240 cm.
Utilisations
Généralement utilisées dans la construction, car elles servent de support structurel.
Panneaux OSB (Oriented Strand Board)
Qu’est-ce que c’est et de quoi sont-ils faits ?
Ce sont des pièces composées de copeaux compactés et collés. Bien qu’ils soient très solides, ils sont aussi très lourds.
Les copeaux sont alignés ou orientés de manière à ne pas s’imbriquer les uns dans les autres afin que le panneau ait une plus grande stabilité et une meilleure compacité. Leur aspect et leur texture ressemblent à ceux du liège.
Dimensions
- Épaisseur : 9,5 mm.
- Largeur : 122 cm.
- Longueur : 240 cm.
Utilisations
Ils se distinguent par leur caractère économique. Principalement utilisés comme isolants thermiques dans la construction.
Panneaux de bois aggloméré
Qu’est-ce que c’est et de quoi sont-ils faits ?
Ce sont des pièces obtenues par un procédé de pressage (application d’une pression à l’aide de plaques industrielles) et un mélange de particules de bois broyées collées avec une résine synthétique qui y adhère.
Pour améliorer leur aspect, ils sont recouverts de placages de bois comme le pin.
Ils sont également moins chers que les panneaux en bois massif ; ils résistent bien aux attaques des parasites et se cassent rarement en échardes.
En revanche, ils souffrent beaucoup de l’humidité, ou plutôt, s’ils sont mouillés, ils se déforment rapidement et dans de nombreux cas, la pièce est perdue.
Au toucher, ils ont une texture rugueuse et sèche, bien que la tonalité reste uniforme dans les pièces.
Dimensions
Ces pièces sont probablement celles dont les dimensions varient le plus car elles dépendent beaucoup du fabricant, cependant, tu peux les trouver dans les tailles suivantes :
- Épaisseur : entre 3 et 70 mm.
- Largeur : entre 2050 et 4000 mm.
- Longueur : entre 600 et 2000 mm.
Utilisations
Principalement utilisés dans la construction de meubles d’intérieur et de panneaux d’isolation thermique.
Tablex
Qu’est-ce que c’est et de quoi est-il composé ?
Pour finir, parlons du bois de tablex.
Contrairement au bois fibre, les déchets de bois utilisés pour fabriquer les panneaux tablex sont collés avec des résines naturelles qui les rendent moins épais et moins denses, ce qui les rend plus légers et plus souples. Elles ont une texture rugueuse au toucher, avec des couleurs unies.
Les dimensions
- Épaisseur : entre 2 et 6 mm.
- Largeur : entre 1200 et 3600 mm.
- Longueur : entre 600 et 1300 mm.
Utilisations
En outre, ils sont très appréciés dans la construction et la menuiserie car ils ne font pas d’échardes.
Cependant, leur aspect peut poser un problème car ils semblent synthétiques, pas du tout semblables au bois naturel, et c’est pour cette raison qu’ils sont presque toujours utilisés pour créer des fonds d’armoires, des tiroirs et en général pour des utilisations structurelles de produits légers (ou plutôt, ils sont utilisés là où on ne les voit pas car ils ne sont pas du tout esthétiques).
Ils sont également utilisés dans la fabrication de panneaux publicitaires car ils résistent bien à l’humidité.
En conclusion, les bois naturels ou massifs sont principalement utilisés dans la menuiserie intérieure, et dans la fabrication des portes et des cadres de fenêtres.
De plus, ces bois sont utilisés à des fins décoratives.
Rappelle-toi que ces bois sont fins (chêne, cerisier, hêtre) ou de bonne qualité (comme le pin et l’épicéa).
En revanche, les bois préfabriqués sont principalement utilisés pour la construction.
Cependant, avec les bois préfabriqués, il est possible de fabriquer des meubles de bonne qualité, pas aussi fins que le bois naturel mais durables.
Par conséquent, le premier facteur déterminant pour choisir l’un ou l’autre est la somme d’argent que tu veux investir et l’utilité particulière pour laquelle tu en as besoin.